南昌江能熱動工程技術(shù)有限責(zé)任公司

或許很多磚瓦窯爐都會有這樣的現(xiàn)象：一到夏秋季節(jié)煙氣排放量就嚴重影響周邊環(huán)境。而很多的在磚廠工作人員卻沒有對這個現(xiàn)象進行分析，任其每天濃煙滾滾而無計可施。有條件的磚瓦企業(yè)增加廢氣處理設(shè)施是好的選擇，但是往往有很多中小型磚廠受條件限制，無力或不愿意去使用廢氣處理技術(shù)，那么就只能從生產(chǎn)焙燒上想辦法，只要能各方面搭配處理得好，夏天依然可以減少煙氣排放，至少能達到目測氣排出！

為什么春冬季排煙量少而夏秋季排煙量大呢？首先，不管是旋轉(zhuǎn)窯還是隧道窯，燃燒所需要的氧氣大部份都是經(jīng)過冷卻帶進入焙燒帶，而夏秋季節(jié)冷卻帶空氣介質(zhì)溫度偏高，高溫空氣含氧量太低，就容易產(chǎn)生焙燒帶供氧不足，燃燒不充分就會產(chǎn)生大量煙氣！所以"缺氧燃燒"依然是煙氣排放量大的主要原因。要想減少廢氣排放首先得讓產(chǎn)生的煙氣少，而產(chǎn)生的這部份煙氣還不能直接讓它從風(fēng)機口排出，只要操作得當(dāng)，完全可以利用煙氣在干燥和預(yù)熱過程中與坯體表面進行分子擴散，使排放的尾氣有害氣體含量相當(dāng)?shù)?。很多焙燒工會認為成品磚泛白（這種泛白和鹽結(jié)晶泛霜是完全不同的物理現(xiàn)象）是由于內(nèi)燃成份原因（我聽過不少的焙燒工說是含硫量高的內(nèi)燃會產(chǎn)白色成品磚），事實上不是這樣的，成品磚整個表面均勻成乳白色，不但不影響磚的使用，而且磚體表面看起來會相當(dāng)光澤美觀。這其實就是煙氣的分子在磚坯表面的分子擴散造成的。明白這個道理的焙燒工能夠做到通過控風(fēng)用閘干燥預(yù)熱的方法來人為控制成品磚紅色還是白色。是可以做到的！只要能讓煙氣分子充分擴散于磚體表面就能減少有害氣體的排放！具體到生產(chǎn)過程中要從以下幾個方面入手：

1、 內(nèi)燃摻量過高產(chǎn)生的煙氣多

冬天內(nèi)摻量高對煙氣的產(chǎn)生影響不大，但到了夏季，一但內(nèi)燃摻量高，其焙燒帶延長而降溫緩慢，這一帶會消耗過多氧氣造成供氧不足，其次，燃料量高本身產(chǎn)生的煙氣也就多。

2、 碼坯方法得當(dāng)

窯爐能不能焙燒正常，很大程度上還取決于碼坯工序的配合。夏季要減少煙氣，就得考慮氧氣的供應(yīng)條件，那么就必須要求供風(fēng)通暢，如果碼坯時造成風(fēng)路受堵或密不透風(fēng)，再有技術(shù)的焙燒工也無法觖決排煙問題。這個在人工碼坯的磚廠尤其需要注意，因為很多磚廠采用的上部碼坯方法是一直一斜，如果碼坯工追求速度的話極有可能使磚坯間間隙不夠，供風(fēng)不暢！

3、 焙燒用閘

如果煙氣排放量明顯的時候就應(yīng)該考慮是不是焙燒風(fēng)量不足。當(dāng)碼坯太密而焙燒風(fēng)量又不足的時候很容易產(chǎn)生整個正壓帶從投煤孔溢出煙氣，使得窯頂煙氣繚繞！

4、 增加干燥介質(zhì)濕度降低干燥溫度

熱天的坯體往往進窯后水份含量已經(jīng)不高，整個干燥過程溫度高，濕度小，而坯體表面過早地充分干燥則無法進行煙氣的分子擴散，產(chǎn)生的煙氣都只能從排煙風(fēng)機口排出

5、 控制原料顆粒級配

或許大部份從業(yè)人員都會認為顆粒級配和煙氣的產(chǎn)生沒有聯(lián)系！這個觀點也是錯誤的。為什么頁巖煤矸石磚不容易產(chǎn)生大量煙氣排放而黏土煤矸石磚明顯增加排放量呢？這里就有一個顆粒級配的問題。如果煤矸石發(fā)熱量高，那么摻入量就少，相應(yīng)的黏土用量就會增加，當(dāng)煤矸石粉碎篩使用直徑為2毫米的時候，坯體顆粒結(jié)構(gòu)太細，雖然看起來坯體很美觀光澤，實際上不利于焙燒，如果真空度再大一點，那么整個磚坯就會相當(dāng)密實，盡管窯爐各方面通風(fēng)條件都作好了，但坯體本身燃燒條件不好依然會產(chǎn)生大量煙氣！